Schmierstoffe für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Schmierstoffe

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

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Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Lebensmittelindustrie

Als Schmierstoff-Experte für die Lebensmittel-, Getränke- und Futtermittelindustrie bietet Ihnen TUNAP leistungsfähige Spezialschmierstoffe mit NSF-H1-Registrierung.

Unser leistungsstarkes und lebensmitteltaugliches Portfolio an Trenn- und Schmierstoffen, Reinigern sowie Produkten zum Oberflächenschutz wurde speziell für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelt. Neben den technischen Anforderungen stehen Hygiene, Produktsicherheit und Zertifizierung im Vordergrund.

H1-Schmierstoffe

Was sind H1-Schmierstoffe?

H1-Schmierstoffe sind Schmiermittel in Lebensmittelqualität. Sie kommen dort zum Einsatz, wo es zu einem gelegentlichen oder einem technisch unvermeidbaren Kontakt zwischen dem Schmierstoff und Lebensmittelprodukten kommen kann. Lebensmittelfette werden vor allem zur Pflege und zum Feuchtigkeitsschutz von Maschinenteilen verwendet, insbesondere, wenn sie unter erschwerten Bedingungen (Kälte, Hitze, Dampf, Wasser) laufen.

Die Anforderungen an Schmierfette für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sind so vielfältig, wie die Lebensmittel selbst. Produziert wird teilweise bei extrem hohen Temperaturen von über 200°C oder extrem niedrigen Temperaturen von bis zu -40°C. Um Metall- oder Kunststoffoberflächen zu schützen, müssen die eingesetzten Schmierstoffe zusätzlich zur Temperaturbeständigkeit häufig haftfähig, säure- und laugenbeständig sowie beständig gegenüber Wasser und Tensiden sein.

Einsatz von H1-Schmierstoffen für Förderbänder der Lebensmittelproduktion.

Lebensmittelsicherheit für Verbraucher

Da Schmierstoffe in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie in Kontakt mit Lebensmittelprodukten kommen können, müssen sie lebensmittelverträglich und für Verbraucher besonders sicher sein. Sie müssen

  • den lebensmittelrechtlichen Bestimmungen entsprechen,
  • physiologisch einwandfrei,
  • geruchs-, farb- und geschmacksneutral sein und
  • dürfen Mikroorganismen keinerlei Lebensraum bieten.

Lebensmitteltauglichkeit und Zertifizierungen unserer Schmierstoffe

TUNAP-Produkte, die in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet werden, entsprechen den Anforderungen gemäß

  • Kosher: Produkte, die nach den jüdischen Speisegesetzen als koscher (tauglich, rein) eingestuft werden.
  • Halāl : Produkte, die nach islamischem Recht halāl (zulässig, erlaubt) sind.

Außerdem sind unsere Produkte von der NSF (National Sanitation Foundation) registriert. Die NSF ist eine US-amerikanische Behörde zur Prüfung der Lebensmittelverträglichkeit von Schmierstoffen. Als Schmierstoffhersteller sind wir dazu verpflichtet, alle Komponenten unserer H1-Schmierstoffformulierungen zur Prüfung an die NSF zu übermitteln. Auf der Website nsfwhitebook.org können die entsprechenden von der NSF zertifizierten Schmierstoffe in Lebensmittelqualität eingesehen werden.

Mit dem international anerkannten ISO 21469-Standard für die Lebensmittelindustrie erfüllt TUNAP die strengsten Hygieneanforderungen an H1-Schmierstoffe und den gesamten Produktionsprozess einschließlich der Herstellung, Handhabung, Verpackung und Lagerung.

Die Food and Drug Administration (FDA), ebenfalls in den USA ansässig, pflegt eine Liste von Grundölen und Additiven, die in geringen Konzentrationen gelegentlich in direkten Kontakt mit Lebensmitteln kommen dürfen. Als Grenzwert hat die FDA 10 mg Schmierstoff pro Kilogramm Lebensmittel festgelegt. Diese Menge verhindert auch eine Kontamination durch MOSH/MOAH aufgrund des verwendeten Schmierstoffes.

Unsere Zertifizierungen


NSF

Halāl

Koscher

FDA
H1-Schmierstoffe in der Flaschenabfüllung.

Technische Anforderungen an H1-Schmierstoffe

In der Lebensmittelindustrie sind spezifische Anforderungen an Schmierstoffe von großer Bedeutung.

Neben Hygiene, Produktsicherheit und Zertifizierungen gilt es, die Schmierung verschiedener Einrichtungen zu gewährleisten:

Anlagen, Förderbänder, Wälz- und Gleitlager, Getriebe, Ölumlaufsysteme, Ketten, Mischer, Pumpen, Tanks und Rohrleitungen. Dies ist nur eine Auswahl der betroffenen Bereiche.

Hochtemperatur-Schmierstoffe in der Lebensmittelproduktion.

Leistungsfähig wie konventionelle Schmierstoffe

Maschinen in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben stehen ähnlichen tribologischen und schmierungstechnischen Herausforderungen gegenüber wie Anlagen in Betrieben außerhalb der Lebensmittelbranche. H1-Schmierfette müssen vergleichbare Leistungsfähigkeit wie konventionelle Schmierfette bieten und auch unter extremen Bedingungen in der Lebensmittelverarbeitung effektiv sein. Sie müssen sicherstellen,

  • einen ähnlichen Schutz der Innenflächen zu gewährleisten, um Reibung, Verschleiß, Korrosion, Hitze und Ablagerungen zu kontrollieren,
  • in verschiedenen Anwendungsbereichen eine gute Pumpbarkeit, Oxidationsstabilität, Hydrolysestabilität und thermische Stabilität zu bieten und
  • bei Kontakt mit Lebensmitteln, bestimmten Prozesschemikalien, Wasser und Bakterien – insbesondere im Bereich der Lebensmittel- und Arzneimittelherstellung – keine Leistungseinbußen zu erleiden.

Vorteile unserer H1-Schmierstofflösungen

  • H1-Schmierstoffe verbessern die Lebensmittelsicherheit für Verbraucher.
  • Sie reduzieren Ausfallzeiten und Wartungsintervalle von Anlagen und Maschinen.
  • Dadurch ergeben sich wiederum deutliche Zeit-, Kosten- und Energieeinsparungen.
Lebensmittelsicherheit

Lebensmittelsicherheit

Ausfallzeitenverringerung

Ausfallzeitenverringerung

Kostensenkung

Kostensenkung

Energieeinsparung

Energieeinsparung

Schmierstoffe

Mineralöle versus synthetische Grundstoffe bei H1-Schmiermitteln

H1-registrierte Schmiermittelgrundstoffe können entweder mineralisch oder synthetisch sein.

  • Mineralölbasierte Schmierstoffe: Diese sind entweder technische weiße Mineralöle oder USP-Qualitäts-Mineralöle. Sie sind hochgradig raffiniert, farblos, geschmacksneutral und geruchlos und hinterlassen keine Flecken. USP-Mineralöle sind die am höchsten raffinierten unter den weißen Mineralölen.
  • Synthetische Schmierstoffe: Zu den häufig verwendeten synthetischen H1-Schmiermittelgrundstoffen gehören Polyalphaolefine (PAO). Im Vergleich zu weißen Mineralölen weisen sie eine deutlich verbesserte Oxidationsstabilität und eine größere Bandbreite an Betriebstemperaturen auf. Weitere zugelassene synthetische H1-Grundöle sind Esteröle, Polyalkylenglykole (PAG), Dimethylpolysiloxan (Silikone) und Perfluorpolyether (PFPE). Silikone und Perfluorpolyether weisen im Vergleich zu anderen Grundölen eine noch höhere Temperatur- und Oxidationsstabilität auf.

 

Hier finden Sie unsere Produkte aus den verschiedenen Schmierstoff-Kategorien

TUNGREASE DAB

Zusammensetzung: Medizinisches Weißöl anorganisch verdickt. Anwendung:

  • Wälz- und Gleitlager
  • Instandhaltung

TUNGREASE H1/EP-1 150

Zusammensetzung: Synthetisches Öl mit Al-Komplexseife. Anwendung:

  • Getriebe
  • Wälz- und Gleitlager
  • Linearführungen

TUNGREASE H1/EP-2*

Zusammensetzung: Synthetisches Öl mit Al-Komplexseife. Anwendung:

  • Getriebe
  • Wälz- und Gleitlager
  • Linearführungen

TUNGREASE CP-2/25

Zusammensetzung: Synthetisches Öl mit Calciumsulfonat-Komplexseife. Anwendung:

  • Getriebe
  • Wälz- und Gleitlager
  • Linearführungen

TUNGREASE CP-2/50*

Zusammensetzung: Synthetisches Öl mit Calciumsulfonat-Komplexseife. Anwendung:

  • Getriebe
  • Wälz- und Gleitlager
  • Linearführungen
  • Ketten
  • Korrosionsschutz
  • Dichtungen

TUNGREASE CP-2/200

Zusammensetzung: Synthetisches Öl mit Calciumsulfonat-Komplexseife. Anwendung:

  • Wälz- und Gleitlager
  • Linearführungen

TUNGREASE CP-2/460

Zusammensetzung: Synthetisches Öl mit Calciumsulfonat-Komplexseife. Anwendung:

  • Wälz- und Gleitlager

TUNGREASE ST-3

Zusammensetzung: Silikonöl organisch verdickt. Anwendung:

  • Armaturen
  • Dichtungen

TUNGREASE 300*

Zusammensetzung: PFPE-Öl organisch verdickt. Anwendung:

  • Wälz- und Gleitlager
  • Linearführungen
  • Armaturen
  • Dichtungen

TUNGREASE BA

Zusammensetzung: PFPE-Öl anorganisch verdickt. Anwendung:

  • Wälz- und Gleitlager
  • Linearführungen
  • Spezialgebiete

* in verschiedenen NLGI-Klassen verfügbar

TUNPAS H1

Zusammensetzung: Synthetisches Öl mit Calciumsulfonat-Komplexseife und Festschmierstoffen. Anwendung:

  • Instandhaltung
  • Spezialgebiete

TUNFLUID DAB

Zusammensetzung: Medizinisches Weißöl. Anwendung:

  • Ketten
  • Pneumatik
  • Instandhaltung
  • Dichtungen

TUNFLUID LG**

Zusammensetzung: Medizinisches Weißöl. Anwendung:

  • Hydraulik
  • Vakuumpumpen
  • Pneumatik

TUNAIR PAO**

Zusammensetzung: Synthetisches Öl. Anwendung:

  • Hydraulik
  • Kompressoren
  • Vakuumpumpen
  • Pneumatik
  • Dichtungen

TUNGEAR H1**

Zusammensetzung: Synthetisches Öl. Anwendung:

  • Getriebe
  • Wälz- und Gleitlager
  • Dichtungen

TUNFLUID HTFG**

Zusammensetzung: Hochtemperaturstabiles Esteröl. Anwendung:

  • Ketten

TUNSIL M 350

Zusammensetzung: Silikonöl. Anwendung:

  • Instandhaltung
  • Dichtungen

TUNCUT STF

Zusammensetzung: Synthetisches Öl. Anwendung:

  • Spezialgebiete

** in verschiedenen Viskositäten verfügbar

TUNFLUID TAC 2000

Zusammensetzung: Synthetisches Öl. Anwendung:

  • Ketten
  • Korrosionsschutz
  • Instandhaltung

TUNGARD FD

Zusammensetzung: Synthetisches Öl. Anwendung:

  • Korrosionsschutz
  • Instandhaltung

TUNGARD H1

Zusammensetzung: Synthetisches Öl. Anwendung:

  • Ketten
  • Instandhaltung

TUNSIL FB

Zusammensetzung: Silikonöl. Anwendung:

  • Dichtungen
  • Instandhaltung

MICROLOGIC PREMIUM 903

Zusammensetzung: Synthetisches Öl. Anwendung:

  • Instandhaltung

TUNSOLVE 915

Zusammensetzung: Lösemittelhaltiger Reiniger. Anwendung:

  • Reinigung

TUNCLEAN FDB

Zusammensetzung: Lösemittelhaltiger Reiniger. Anwendung:

  • Reinigung

TUNCLEAN 700

Zusammensetzung: Lösemittelhaltiger Reiniger. Anwendung:

  • Reinigung